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山东新迈工业废气处理设备催化燃烧原理及应用

2021-06-06 06:25 来源:会员发布   
核心摘要:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置(RCO)由初级过滤箱--活性炭吸附脱附箱--催化燃烧床--离心风机--电控系统等五部分组成,其核心部分
活性炭吸附浓缩催化燃烧装置(RCO)由初级过滤箱--活性炭吸附脱附箱--催化燃烧床--离心风机--电控系统等五部分组成,其核心部分是活性炭吸附箱及催化燃烧床。该装置可以达到零微废排放,也就是说在使用的过程中,不管是活性炭还是催化剂,都不会随着使用而减少或失效,同理,RCO装置只要安装完毕投入使用,该设备就可以长期持续使用,无需更换贵重耗材,只需要人工定期清理初级过滤箱就可以。 1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。  2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。  3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。  4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。  5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。  6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。  7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。  1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。  2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。  3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。工艺原理:  催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。活性炭吸附浓缩催化燃烧装置(RCO)由初级过滤箱--活性炭吸附脱附箱--催化燃烧床--离心风机--电控系统等五部分组成,其核心部分是活性炭吸附箱及催化燃烧床。该装置可以达到零微废排放,也就是说在使用的过程中,不管是活性炭还是催化剂,都不会随着使用而减少或失效,同理,RCO装置只要安装完毕投入使用,该设备就可以长期持续使用,无需更换贵重耗材,只需要人工定期清理初级过滤箱就可以。 1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。  2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。  3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。  4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。  5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。  6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。  7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。  1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。  2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。  3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。工艺原理:  催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。活性炭吸附浓缩催化燃烧装置(RCO)由初级过滤箱--活性炭吸附脱附箱--催化燃烧床--离心风机--电控系统等五部分组成,其核心部分是活性炭吸附箱及催化燃烧床。该装置可以达到零微废排放,也就是说在使用的过程中,不管是活性炭还是催化剂,都不会随着使用而减少或失效,同理,RCO装置只要安装完毕投入使用,该设备就可以长期持续使用,无需更换贵重耗材,只需要人工定期清理初级过滤箱就可以。 1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。  2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。  3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。  4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。  5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。  6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。  7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。  1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。  2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。  3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。工艺原理:  催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

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